Kad se takav građevinski materijal poput polikarbonata pojavio na tržištu, mnogi su vlasnici velikih poljoprivrednih organizacija i ljetni stanovnici odahnuli. To je doista tako, jer su mnogi postavljeni zadaci odmah pojednostavljeni. Materijal je, u skladu s nizom parametara, uspio nadmašiti niz konkurenata na tržištu. Ovdje možete vidjeti plastičnu foliju, staklo. Istodobno, širenje linije dovelo je do poteškoća u odabiru i povećanju rizika kupnje proizvoda niske kvalitete.
Danas, ako je zadatak postaviti staklenik vlastitim rukama, tada se najčešće postavlja pitanje koji polikarbonat odabrati. Potrebno je ne propustiti znak, jer materijal može trajati nekoliko godina, pružajući normalne uvjete unutar strukture. Naprijed, potrebno je naznačiti da kupnja ima niz nijansi. Postupajući u skladu s njima, zauzvrat ćete dobiti svojstva visoke trajnosti staklenika, dok će troškovi popravaka biti minimalni.
Sadržaj
Popis proizvođača polikarbonata: kojoj marki dati prednost
Nastavljajući pitanje kako odabrati visokokvalitetni materijal, vrijedi napomenuti da su danas europska poduzeća postala svjetski lideri u njegovoj proizvodnji. Proizvode vrhunski polikarbonat. Nakon analize mišljenja stručnjaka i mišljenja potrošača, sastavili smo popis koji uključuje takve organizacije: Bayer (TM Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana i BrettMartin.
Te tvrtke doista savjesno rade svoj posao. Proizvodi zadovoljavaju sve suvremene standarde i stoga ne prestaju oduševljavati kupce iz cijelog svijeta izvrsnom kvalitetom.
Ali treba pojasniti da je među ruskim tvrtkama sve također na najvišoj razini. Polikarbonat ni na koji način nije inferioran proizvodima najboljih domaćih proizvođača, i to: Polyalt, SafPlast, Karboglass.
Glavni kriteriji za odabir polikarbonata
Napominjemo da postoji niz doista vrlo važnih svojstava materijala koja ga omogućuju uspješnu primjenu u budućnosti. Na temelju njih trebali biste odabrati. Ako odstupite od njih, velika je vjerojatnost da ćete u budućnosti požaliti zbog svoje odluke.
Svojstva gustoće
O ovom parametru ovisit će čvrstoća materijala, kao i sposobnost podnošenja štetnih utjecaja okoliša. Imajte na umu da pretjerano sabijanje može utjecati na debljanje, kao i na smanjenje propusnosti svjetlosti materijala.
Pokazatelj prosječne gustoće monolitnih limova je 1,18-1,2 g / cm³, ali za saće ploče - 0,52 - 0,82 g / cm³. Istodobno, težina lima će se promijeniti, pokazatelji debljine ostaju na istoj razini. Različite vrijednosti gustoće staničnog polikarbonata odredit će se ne samo svojstvima debljine unutarnjih mostova, već i mjestom.
Konfiguracija zračnih kanala i gustoća koja ih prati predstavljena je u sljedećoj vrijednosti: 0,52-0,61 g / cm³ - pravokutni presjek, 0,62-0,77 g / cm³ - kvadratni presjek, 0,78-0,82 g / cm³ - šesterokutni i trokutasti presjek
Pokazatelj težine
Ovo je jednako važan kriterij. Izračunato za 1 kvadratni metar plastike. Težina lima, bez obzira na vrstu polikarbonata, mora odgovarati umnošku gustoće materijala na površinu ploče. Konkretno, to morate provjeriti pri kupnji staničnog polikarbonata. To je zbog činjenice da proizvodnja 2 lista iste debljine i konfiguracije zračnih kanala može uzeti različitu količinu sirovina.
Oni. što je ploča manja u težini, to su njena svojstva čvrstoće lošija. Bit će joj teže podnijeti opterećenja vjetrom i snijegom. Smanjivanje specifične težine ploče omogućit će vam uklanjanje dodatnog naboja na materijalu, ali imajte na umu da je cijena niža, ali je kvaliteta ista.
Za cijelo vrijeme proizvodnje polikarbonata, stručnjaci su izračunali standardni kriterij za 1 m2, a uzimaju se u obzir različite debljine limova.
Na 4 mm - lim saća - 800 gr; monolitni - 4800 gr .; na 6 mm: stanični - 1300 g .; monolitni - 7200 gr .; na 8 mm: stanični - 1500 g .; monolitni - 9600 gr .; na 10 mm: stanični - 1700 g .; monolitni - 12000 gr. Ako želite kupiti visokokvalitetni polikarbonat, izjednačite težinu s ovim pokazateljima. Ovo je jedan od važnih savjeta kako odabrati dobar polikarbonat.
UV zaštita
Kada je izložena ultraljubičastom svjetlu, plastika gubi svoja elastična svojstva i ne dopušta prolazak pune svjetlosti. Oni. 2-3 godine boravka na ulici oduzet će ploču zaštitnog sloja. Ako je odlučeno da se listovi koriste na otvorenom, oni se moraju unaprijed tretirati zaštitom od UV zraka.
Proizvođači se oslanjaju na jedan od 3 načina zaštite plastike koja djeluje:
- zaštitna folija ili tanki sloj posebne nevidljive prevlake. To vam omogućuje odbijanje dijela UV zraka, pa je stoga vijek trajanja lista u prosjeku 15-18 godina;
- volumetrijska zaštita osigurava uvođenje posebnih aditiva koji su uključeni u granule sirovina. Metoda nije toliko učinkovita, jer štetno zračenje prodire u unutrašnjost lima. Životni vijek će biti 10 godina, ali ne više;
- volumetrijsko punilo + dvostruki sloj barijere protiv UV zraka. Ova metoda produžava vijek trajanja materijala za 25-30 godina. Sposoban je pružiti potpunu zaštitu polikarbonatu.
Da biste razumjeli koja je zaštita materijala, pogledajte posebne oznake koje polikarbonat ima na nadstrešnici. Označite ga kada koristite prvu i treću metodu. Zaključci o stupnju zaštite mogu se donijeti obraćajući pažnju na podatke naznačene na pakiranju. No imajte na umu da se na njihovu točnost možete pouzdati samo ako imate potvrdu koja to potvrđuje. Možete ga zatražiti od prodavatelja. Ne oklijevajte, jer će se na taj način utvrditi koji je polikarbonat bolji za staklenik.
Pokazatelj radijusa savijanja
Proučavajući nijanse kako odabrati polikarbonat za nadstrešnicu, ne zaboravite na indikator radijusa savijanja. Potrebno je uzeti u obzir minimalni pokazatelj za određene vrste materijala. S obzirom na ovaj parametar i debljinu lima, radijus će biti predstavljen s 0,6-2,8 m.
Prilikom izvođenja instalacijskih radova ne smije se zanemariti ove pokazatelje, jer pretjerano savijanje može izazvati oštećenje UV zaštitnog sloja i unutarnju strukturu polimera. Kao rezultat, oštećenje može skratiti vijek trajanja same konstrukcije.
Prijenos svjetlosti i boja
Ta su svojstva zaista važna za materijal. Oni se razlikuju, koliki je stupanj osvijetljenosti i pokazatelj temperaturnog režima unutar staklenika, na području ispod nadstrešnice. Količina svjetlosti koju materijal propušta ovisit će o prozirnosti, izgledu boje i debljini.
Malo povijesti
U industrijskim razmjerima polikarbonat se prvi put proizvodi 60-ih godina prošlog stoljeća.Korišten je u brojnim područjima i građevinarstvu, industriji. No, za plastenike su ga počeli koristiti malo kasnije. Znanstvenici iz Izraela odlučili su to učiniti prvi.
Za opremanje staklenika uobičajeno je koristiti stanični polikarbonat. To je pogled koji je puno lakši od monolitnog kolege. Ima izvrsna svojstva čvrstoće, karakteristike toplinske izolacije. Materijal je predstavljen u obliku paralelnih ploča koje su povezane mostovima. Djeluju kao ukrućenja, a prostor između njih, koji je ispunjen zrakom, može povećati svojstva toplinske izolacije materijala. Struktura lima može biti dvokomorna, jednokomorna itd.
Značajke blagodati polikarbonata
Već smo shvatili važne značajke kupnje materijala, ali bit će važno primijetiti zašto je toliko popularan među ljetnim stanovnicima u različitim dijelovima naše zemlje. Mora se priznati da zaista uspijeva zamijeniti film i staklo širokim koracima, postavši priznati vođa.
Mnogo je razloga za to. Glavna prednost je što materijal ima izvrsna svojstva prozirnosti, sposoban je raspršiti sunčeve zrake. 92 posto sunčevih zraka prolazi kroz bezbojni materijal, a to će pozitivno utjecati na biljke koje je potrebno uzgajati u stakleniku. Ako materijal ima poseban zaštitni film, tada usjevi neće biti pod utjecajem tvrdog UV zračenja. Pokazatelji težine nisu visoki, manji od stakla. Oni. okvir staklenika neće trpjeti ozbiljan stres.
Odmah je potrebno naznačiti da je polikarbonat fleksibilan, plastičan. Tijekom instalacije možete stvoriti lučne staklenike. Pokazatelji mehaničke čvrstoće također su pristojni. Od udara materijal se neće pocepati poput filma i neće se razbiti na fragmente poput stakla. Što je polikarbonat deblji, to je teže utjecati na njegovu cjelovitost.
Sorte polikarbonata
Danas stručnjaci identificiraju 3 vrste polikarbonata. Lijevana je (monolitna), stanična (saće) i profilirana. Zbog vrste materijala i značajki tehničkog plana, koji uključuju gustoću lima, njegovu debljinu, broj kratkospojnika i njihovo mjesto u staničnom polikarbonatu, uobičajeno je koristiti plastiku za niz određenih radova.
Monolitni polikarbonat
Polimerni lim čvrste baze, koji ima debljinu od 1-12 mm. Nema unutarnjih praznina. Izvana je predstavljen u obliku pleksiglasa, t.j. akrilno staklo. Proizvođači su zauzeti proizvodnjom ploča debljine do 20 mm.
Svaki je list predstavljen u prozirnoj, bezbojnoj i prozirnoj sjeni. Postoje opcije boja koje imaju nizak stupanj propuštanja svjetlosti.
Pokazatelji gustoće i viskoznosti polikarbonata, dobiveni metodom ubrizgavanja, mogu povećati svojstva otpornosti na mehanička opterećenja, a istodobno će i pokazatelji udarne čvrstoće polimera biti 1000 kJ / m².
Nastavljajući proučavati temu kako odabrati polikarbonat, vrijedi napomenuti da je ovaj pokazatelj zaista važan. Višestrukost viška u usporedbi s drugim popularnim materijalima koji se koriste u gradnji konstrukcija od prozirne baze bit će jednaka sljedećim mjerenjima: 60 - pleksiglas, 150 - polistiren, 200 - silikatno staklo.
Paneli na bazi monolitnog polikarbonata sposobni su izdržati loše vrijeme. Neće se bojati jakog udara vjetra, snježnih padalina ili tuče. Površina ima tendenciju pucanja od jakih udara i mogu se stvoriti opasni oštri fragmenti koji mogu ozlijediti osobu. Ali ovaj slučaj nije primjeren.
Ako je potrebno, ploče se mogu saviti, oblik će biti zasvođen. Polumjer savijanja uvelike će ovisiti o tome koliko je polikarbonat debeo. Što je tanji list, manji mu je polumjer.
Monolitni polikarbonat ima visoka svojstva otpornosti na mraz. Ako nema mehaničkih opterećenja, tada je materijal u stanju izdržati temperaturni režim od -50 stupnjeva.Ako se primijeti i udarno opterećenje, tada će temperatura biti -40 stupnjeva.
Govoreći o pokazateljima otpornosti na toplinu, vrijedi napomenuti da su u nekim slučajevima proizvodi marki jednaki +120 stupnjeva, ali postoje i opcije do +150 stupnjeva. Na osnovi polimernog polikarbonata izrađuju se konstrukcije prozirnih svojstava, paravani s zaštitom od buke i svojstvima otpornim na udarce koji se koriste u dizajnu interijera.
Prednosti su u tome što materijal ima visoka svojstva otpornosti na udarce, kao i sposobnost propuštanja velike količine sunčeve svjetlosti, ponekad i 90 posto. Težina je mala, zbog toga rad na instalacijskom planu, kao i prijevoz, nisu popraćeni problemima.
Rukovanje nije komplicirano. Listovi se lako mogu rezati, pilati, bušiti. Kao što je već spomenuto, otpornost na udarce je još jedno korisno svojstvo materijala. Kvaliteta zvučne i toplinske izolacije također je na visokom nivou.
Označimo činjenicu da se materijal ne boji vatre. Samo se topi, sposoban je blokirati UV zračenje zbog posebnog zaštitnog sloja. Potpuno je sigurno za ljude. Štoviše, tržište predstavlja široka paleta nijansi boja, dok boja s vremenom ne blijedi.
Kao što vidite, ovaj polimerni polikarbonat ima puno prednosti. Ali to ne znači da je savršen. Loša strana je što postoje opcije koje se lako ogrebu. Iako u ovom smjeru ima uspjeha. Danas su vodeći svjetski proizvođači uspjeli razviti tehnologiju monolitnog polikarbonata koji ima antiabrazivni premaz. U stanju je zaštititi površinu materijala od ogrebotina i drugih vrsta oštećenja.
Mrlje mogu ostati na površini zbog ulaska tehničkih otapala i raznih kiselina. Stupanj toplinske ekspanzije je značajan i mora se uzeti u obzir prilikom postavljanja premaza.
Što se tiče troškova, tu je i minus. Cijena je visoka, pa će vas odluka o opremanju zgrade polimernim polikarbonatom koštati prilično lipe.
Profilirani polikarbonat
Materijal pripada nosivoj, strukturnoj. Ima svojstva ukrasne i prozirne ograde. Vrlo je čest u privatnom sektoru u slučaju izgradnje ograda, staklenika, a također se vrlo često koristi kao materijal za krov. To bi trebalo pripisati vrstama lijevanog polikarbonata.
Listovi s trapezoidnom površinom ili valoviti karakteriziraju mala debljina. Veličine varira od 0,8 do 1,5 mm. Listovi su lagani, prozirni su ili prozirni. Pogodno za uspješno krovište i može podnijeti opterećenje od oko 320 kg po četvornom metru. Kao krovni materijal, profilni polikarbonat može zamijeniti ondulin i valovitu ploču.
Materijal je podijeljen u skladu s oblikom i veličinom vala, shemom boja, stupnjem prozirnosti. Može biti obojena ili bezbojna. Ako su to rješenja za prozirne ploče, tada su najčešće zadimljena ili mat, ali neprozirna su svijetla.
Među prednostima je činjenica da materijal ima svojstva monolitnog polikarbonata, a njegova rebra za ukrućivanje mogu višestruko povećati pokazatelje pouzdanosti, unatoč činjenici da je lim male debljine.
Čvrstoća je lako usporediva s valovitom pločom metalnog tipa. U tom će slučaju težina materijala biti nekoliko puta manja. Profilni polikarbonat je otporan na proces stvaranja korozije i propušta svjetlost do 86 posto. Jednostavnost ugradnje i fleksibilnost profila prikladni su za upotrebu u lučnim konstrukcijama. Vrijedno je napomenuti da mu sve to omogućuje dugo zadržavanje boje. Vrijednosti zvučne izolacije su dovoljno visoke da spriječe kapanje zvukova kad pada kiša. Tišina je zaista važan parametar za mnoge kupce.
Ali materijal nije lišen nedostataka. Prije svega, odredimo da košta prilično visoko po cijeni.Kao pričvršćivanje mogu se upotrijebiti posebne termičke podloške koje osiguravaju dobru učvršćenost lima u slučaju temperaturnih promjena i promjena vlažnosti.
Stanični polikarbonat
Ova vrsta materijala stekla je veliku popularnost među graditeljima staklenika i staklenika. Ima složenu strukturu od ostalih vrsta. Sastoji se od plastičnih slojeva koji imaju kratkospojnike. Oni pružaju krutost samog materijala. Praznine koje se mogu stvoriti u ovom slučaju mogu povećati stupanj toplinske izolacije i zvučne izolacije polikarbonata. Što se tiče pokazatelja debljine, ovaj parametar varira u veličini od 4-50 mm.
Danas ima nekoliko sorti. U slučaju spajanja 2 lista, smatra se da je to jednokomorni materijal, 3 - dvokomorni, 5 - četverokomorni, 7 - šestokomorni.
Mreže ili ukrućenja mogu se nalaziti okomito na površinu lima i pod kutom od 45 stupnjeva. Između njih mogu biti različite udaljenosti. 5,7 mm - 25 mm. Oni. sve mijenja način na koji su slojevi materijala
Brojni su proizvođači specijalizirani za proizvodnju staničnog polikarbonata, njegovo saće se može napuniti aerogelom. Ima visoka svojstva otpornosti na udarce, a stupanj toplinske izolacije smješten je tako da može znatno bolje smanjiti gubitke topline od dvokomornih prozora s 3 komore, nadopunjenih argonom.
Prednosti su u tome što materijal ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, sposoban je ravnomjerno raspršiti svjetlosni tok, što povoljno utječe na rast biljaka. Pokazatelji otpornosti na mraz su visoki. Što se tiče cijene, pristupačna je u odnosu na ostale plastike. Težina u odnosu na staklo nije velika. U praksi se odlikuje svojim sigurnim svojstvima, a raduje i velikom udarnom čvrstoćom.
Što se tiče nedostataka, oni su da tijekom instalacije morate voditi računa o osiguranju pouzdanog pričvršćivanja ploča, jer je vjetrovitost materijala velika. Inače će udari vjetra biti toliko jaki da mogu poremetiti cjelovitost konstrukcije.
Tijekom instalacije možete koristiti posebnu vrstu zatvarača. U ovom slučaju, materijal ima značajan stupanj toplinskog širenja. Da, i prije abraziva i otapala, ima vrlo nestabilne performanse.
